۱- تعریف
براساس تعریف استاندارد DIN ، نگهداری و تعمیرات عبارت است از: تمامی فعالیتهای انجام شده در جهت حفاظت یا اعادهٔ وضع یك جزء و یا كل سیستم موجود، به طوری كه نگهداری و تعمیرات صحیح ، افزایش ارزشها ی زیر را در برداشته باشد:
۱) افزایش كارآیی و بهره وری
۲) افزایش ایمنی كار و محصول
۳) افزایش طول عمر دستگاهها و تجهیزات و جلوگیری از فرسودگی آنها
۴) كاهش ساعات توقف كار
۵) كاهش هزینه های بهره برداری
۶) كاهش مصرف قطعات یدكی
۷) پیش بینی میزان و زمان مصرف قطعات
۸) بازسازی مصرف مجدد قطعات
۹) تأمین كیفیت مناسب كار یا محصول تولیدی
ادامه مطلب
+ نوشته شده در دوشنبه هفدهم آبان 1389ساعت 13:45  توسط مشترک
|
+ نوشته شده در سه شنبه پنجم آبان 1388ساعت 17:44  توسط مشترک
|
در ارتقاء سیستمهای نت پس از انجام ممیزی مراحلی وجود دارد که با توجه به نقاط ضعف سیستم نت در سازمان نسبت به تقویت آنها اقدام می گردد . آنچه در پنجمین کنفرانس بین المللی بازآموزی مدیران فنی و نت برایم جالب بود ، طراحی کارگاههای آموزشی براساس هرم نگهداری و تعمیرات بود که مراحل پیشرفت نت در سازمان را به قسمتهای مختلفی بر اساس اهمیت آنها تقسیم بندی نموده و برای هر قسمت کارگاهی در نظر گرفته شده بود .

فرق رهبری با مدیریت :
در اولین قدم از این هرم که با توجه به مساحت هرم مهمترین قسمت هرم نت به نظر می رسد ، مدیریت و استراتژی سازمان می باشد . شاید تمامی سازمانها ، صنعت خود را مدیریت و اداره می نمایند اما رهبری در آنها بسیار ضعیف می باشد . رهبر کسی است که با توجه به قدرت ، نفوذ ، اختیار و دسیپلین خود تمام سازمان را تحت شعاع خود قرار داده و باتوجه به اهداف استراتژیک سازمان ، ماموریت خود را به نحو احسن انجام می دهد و با ایجاد انگیزه دو پرسنل و هدایت آنها در راستای نیل به اهداف کلان سازمان گام بر می دارد .
مشکل بسیایر از سازمانهای ایرانی عدم وجود رهبری قوی در سازمان است .
+ نوشته شده در سه شنبه پنجم آبان 1388ساعت 17:11  توسط مشترک
|
از دهه 1930 ميلادي به بعد تحولات اساسي در امور نت و مديربت آن بهوجود آمده است. هر چند كه تا پيش از جنگ جهاني دوم بهدليل استفاده از تجهيزات و ماشينآلات ساده و ابتدايي نيازي به استفاده از روشها و سيستمهاي مدون نگهداري و تعميرات نبود و عمليات نت عمدتاً به يكسري سرويسهاي ساده چون تميزكاري، روغنكاري و روانكاري محدود ميشد، اما با گذشت زمان و در خلال جنگ جهاني دوم به دليل مقتضيات زماني و نياز به توليد انبوه جهت پوشش تقاضاي بازار و كاهش هزينههاي توليد بهازاي واحد محصول، استراتژي توليد به سمت مكانيزاسيون و استفاده از ماشينآلات و تجهيزات پيچيده متمايل گرديد، افزايش سطح مكانيزاسيون بكارگيري روشهاي توليد بوده، ماشينآلات و تجهيزاتي به مراتب پيچيدهتر، متنوعتر و گرانتر را ميطلبيد.
بنابراين افزايش عمر ماشينآلات بعنوان يك سرمايه و دارايي با ارزش اهميت بسياري پيدا كرد، بعلاوه با توسعه سيستمهاي توليدي انبوه، افزايش قابليت اطمينان دستگاهها جهت جلوگيري از توقف توليد نيز دغدغه جديدي در سازمانها و صنايع توليدي به نظر ميآمد. در اين برهه جهت كنترل و مديريت هزينههاي تعميراتي تجهيزات و نيز يافتن راههايي جهت افزايش عمر مفيد آنها و جلوگيري از توقفات توليد ناشي از خرابي تجهيزات و حذف اثرات سوء آن، سيستمهاي نت مدون پا به عرصه گذاشتند و رفته رفته تكنيكها، روشها و سيستمهاي جامعتر با كارايي و اهداف متعاليتر ايجاد گرديدند.
ادامه مطلب
+ نوشته شده در سه شنبه بیست و چهارم شهریور 1388ساعت 15:2  توسط مشترک
|
در چكاچك شمشيرها و نيزه ها، در ميان ولوله و شور جنگ و نبرد، در لابلاي نعره ها و فريادهاي رزم آوران جنگ جمل، مردي سر به گريبان انديشه فرو برده بود :
خدايا، حق با كدامين طرف است؟ در يك سو علي،داماد پيامبر، سردار بزرگ اسلام،كسي كه پيامبر در وصفش مي فرمود:
«علي مع الحق و الحق مع علي»
ادامه مطلب
+ نوشته شده در چهارشنبه هجدهم شهریور 1388ساعت 17:6  توسط مشترک
|
کارکنان ( مجموعه ) مدیریت امکان ( سهولت و تسهیل گری ) در همه صنایع زمان زیادی را برای تکنولوژی کامپیوتری منتظر مانده اند تا تلاشهای نت مربوط جهت پیاده سازی به اندازه کافی قابل اجرا باشد . در سالهای اخیر انعطاف پذیری و اقتصادی بودن سیستمهای مکانیزه نت ( CMMS ) کمک موثری در مقابله با کشمکشهای پایان ناپذیر عملیات نت در تمامی اندازه ها،ر کوششها و عملکردها به ما نمودند .
چالشهای نت :
امروزه کارکنان تولید و نت بیش از پیش آماده مواجهه با مشکلات و چالشها می شوند . بزرگترینمانعی که همه چرخه های نت با آن مواجه می شوند اجبار در استفاده از منابع کمتر برای انجام فعالیتهای بیشتر ( خروجی بیشتر ) است . دپارتمانهای نت باید خدمات بیشتری را ارائه دهند .
اگر بخواهیم بصورت نکات کلیدی درباره نرم افزارهای CMMS صحبت کنیم موارد زیر چشمگیر می نماید :
1) Comprehensive Maintenance Management Functionality
2) Extensive Management Reporting Capabilities
3) PM Procedure Library
4) Support Regulatory Compliance
5) Multiple System Interfaces
6) Reliability Centered Maintenance Integration
7) Harness The Power Of Microsoft Windows
8) Proven Expertise And On-Going Support
انتخاب یک CMMS مناسب یکی از مهمترین عوامل در موفقیت در پیاده سازی مدیریت سیستمهای نگهداری و تعمیرات است . در روزهای بعد به تشریح هر یک از این نکات می پردازم .
+ نوشته شده در یکشنبه پانزدهم شهریور 1388ساعت 14:43  توسط مشترک
|
برای سفارش طرح کافیست در قسمت نظرات مربوطه نام طرح درخواستی و شماره تماس یا ایمیل خود را برای ما ارسال کنید تا ما در اسرع وقت مشخصات طرح و هزینه آن و شماره حساب و شماره تماسمان را برایتان ارسال کنیم و مراحل بعدی را نیز خدمتتان بفرستیم.
البته کارشناسان ما می توانند به شما در زمینه انتخاب طرح مشاوره دهند.
طرح درخواستی شما را با سربرگ نام شرکت و آدرس شرکت و مشخصات درخواستی شما برایتان ارسال می کنیم.
+ نوشته شده در شنبه هفتم شهریور 1388ساعت 11:42  توسط مشترک
|
عنوان مقاله انگلیسی : 10 Steps to Improve Availability
نویسنده : Christo Hartzer
ترجمه : علی اکبر برزگر
منبع : Reliabilityweb.com
مقدمه مترجم :
شرکتها برای کاهش توقفات تجهیزات اقدام به استقرار سیستم PM نموده و با اجرای پیوسته آن انتظار دارند تا قابلیت دسترسی به تجهیزات بهبود یابد و از میزان توقفات جهت تعمیر ماشین آلات کاسته شود اما در اکثر موارد این مهم محقق نمیگردد . چرا؟
آنچه در این قسمت تقدیم میگردد پیشنهادات آقای Hartzer (از متخصصین علم قابلیت اطمینان ) در باب کاهش توقفات است که بزبان ساده و خلاصه وار ، 10 توصیه مهم را در این زمینه ارائه میدهد. با مقایسه موارد اعلام شده با وضعیت شرکت خود میتوانید نقاط نیازمند بهبود را شناسایی نمائید.
به امید اینکه این مطلب بتواند مسیری تازه را فرا روی سازمانها در باب کاهش توقفات و بهبود شاخص قابلیت دسترسی قرار دهد.
10 گام برای حرکت بسوی بهبود قابلیت دسترسی (کاهش توقفات) :
ادامه مطلب
+ نوشته شده در چهارشنبه چهارم شهریور 1388ساعت 11:52  توسط مشترک
|
خط مشی های سرمایه گذاری برای نگهداری و تعمیرات و یا تعویض یک کارخانه و تجهیزات، می تواند در توانایی بلند مدت یک بنگاه برای موفقیت در رقابت و نیل به اهدافی از قبیل سود، مهم باشد.
البته نیاز به تعمیر و نگهداری تجهیزات از بنگاهی به بنگاه دیگر تفاوت دارد. تعمیر و نگهداری در کارخانه های با نیروی هسته ای و یا کارخانه های هواپیماسازی، یک نیاز مطلق است.
اما اغلب حالتی از اختیار، در مورد پیروی از برنامه زمانبندی معمول همیشگی (به عنوان مثال تعمیر و نگهداری جلوگیری کننده) یا به شکلی متفاوت با روند معمول و عدم استفاده از تعمیر و نگهداری تا زمانی که لزوم تعویض قطعی شود، وجود دارد.
البته نو نگه داشتن تجهیزات مفید گران قیمت، مساله مهمی در ایجاد امتیاز رقابتی است.
جهت گیری کلی استراتژی موسسه، نوعی خط مشی برای تعمیرات و نگهداری تعیین می کند اما تحویل فوری محصول نیز می تواند نقش مهمی داشته باشد که مجدداً موازنه بین خط مشی های موجودی انبار کالا، استفاده از وقت اضافی، زمانبندی تولیدات و مشابه آن را برقرار کند.
+ نوشته شده در چهارشنبه چهارم شهریور 1388ساعت 10:17  توسط مشترک
|
+ نوشته شده در چهارشنبه چهارم شهریور 1388ساعت 9:46  توسط مشترک
|